केन्द्रापसारक पम्प सील आधार: यांत्रिक सील धुलाई

आउटलेट रीसाइक्लिंग

 

पंप आउटलेट को स्टफिंग बॉक्स से जोड़ने वाली एक लाइन। पंप आउटलेट पर उच्च दबाव वाला तरल पदार्थ (फ्लशिंग तरल पदार्थ) अंतिम चेहरे को फ्लश करने के लिए यांत्रिक सील अंत चेहरे के पास स्टफिंग बॉक्स में प्रवेश करता है, और फिर स्टफिंग बॉक्स के माध्यम से पंप बॉडी में प्रसारित होता है। यह तकनीक रखरखाव कर्मियों के लिए कई समस्याएं खड़ी करती है:

1) यदि तरल पदार्थ में ठोस पदार्थ होते हैं (जो कि अधिकांश तरल पदार्थ करते हैं), तो प्ररित करनेवाला की केन्द्रापसारक क्रिया ठोस पदार्थों को पंप वॉल्यूट के आंतरिक व्यास पर केंद्रित करेगी, और यह गंदा तरल पदार्थ है जिसे स्टफिंग बॉक्स में पुन: प्रसारित किया जाता है। कहने की जरूरत नहीं है, यह यांत्रिक सील के विश्वसनीय उपयोग के लिए अनुकूल नहीं होगा, क्योंकि ठोस कण "सैंडब्लास्टर्स" की तरह काम करेंगे, लैप सीलिंग सतह में कट जाएंगे और स्लाइडिंग सील घटकों को रोक देंगे।

2) जब ठोस पदार्थ संकीर्ण अंतराल से गुजरते हैं, तो पंप घिसाव के छल्ले, महत्वपूर्ण सहनशीलता और क्लोज-फिटिंग झाड़ियों में तेजी से घिसाव का अनुभव होगा।

इस फ्लशिंग का एकमात्र वैध उपयोग तरल को वाष्पीकृत होने से रोकने के लिए स्टफिंग बॉक्स पर दबाव डालना है। गर्म पानी के अनुप्रयोगों में इस विधि का उपयोग करते समय सावधान रहें, खासकर यदि रीसर्क्युलेशन लाइन में हीट एक्सचेंजर स्थापित किया गया हो। किसी भी कनेक्शन में गर्म पानी या भाप का रिसाव क्षेत्र में किसी के लिए भी खतरनाक हो सकता है, जबकि ठोस पदार्थ भी हीट एक्सचेंजर को रोक सकते हैं।

स्टफिंग बॉक्स पर दबाव डालने के लिए इस लाइन का उपयोग करते समय निम्नलिखित बातों को ध्यान में रखा जाना चाहिए:

1) स्टफिंग बॉक्स के निचले भाग में शाफ्ट व्यास के 0.002 इंच/इंच (0.002 मिमी/मिमी) के अंतराल के साथ एक टाइट-फिटिंग बुशिंग (यानी गले की बुशिंग) स्थापित करें।

2) यदि सीलिंग के लिए धातु की धौंकनी का उपयोग किया जाता है, तो सुनिश्चित करें कि लाइन लैप सीलिंग सतह और पतली धातु शीट से हटा दी गई है।

3) यदि उचित रूप से स्थापित, संतुलित ओ-रिंग का उपयोग किया जाता है (जो किया जाना चाहिए), सीलिंग उत्पाद सीलिंग सतहों के बीच तब तक फ्लैश नहीं होगा जब तक कि स्टफिंग बॉक्स का दबाव तरल वाष्पीकरण दबाव से कम से कम एक वायुमंडल अधिक हो। आउटलेट रीसर्क्युलेशन लाइन इस दबाव अंतर की गारंटी देने में सक्षम होनी चाहिए।

 

सक्शन पुनःपरिसंचरण

 

पंप के सक्शन और स्टफिंग बॉक्स या सील ग्रंथि के निचले हिस्से के बीच जुड़ी एक लाइन। कई पंपों में सक्शन गेज को माउंट करने के लिए सक्शन इनलेट में पहले से ही एक फिटिंग होती है। हालाँकि, यदि कोई सक्शन रीसर्क्युलेशन लाइन इंटरफ़ेस उपलब्ध नहीं है और पाइप की दीवार ड्रिल और टैप करने के लिए पर्याप्त मोटी नहीं है, तो पाइप या पाइप फ़्लैंज पर एक इंटरफ़ेस स्थापित किया जा सकता है।

स्टफिंग बॉक्स का दबाव पंप के सक्शन दबाव से लगभग हमेशा अधिक होता है। प्ररित करनेवाला के पीछे का तरल पदार्थ स्टफिंग बॉक्स के माध्यम से पंप इनलेट तक प्रसारित होगा। इस तरल को प्ररित करनेवाला द्वारा सेंट्रीफ्यूज किया गया है, और इसका परिणाम यह है कि स्टफिंग बॉक्स में तरल पंप किए गए तरल की तुलना में अधिक साफ है। कई मामलों में, स्वच्छ तरल पदार्थों की शुरूआत और प्रक्रिया तरल पदार्थों के कमजोर पड़ने से बचा जा सकता है।

यह पर्यावरणीय नियंत्रण बंद प्ररित करनेवाला पंप डिजाइनों और खुले प्ररित करनेवाला डिजाइनों में बहुत प्रभावी है, जो ड्यूरिरॉन पंप जैसे बैक प्लेट के बजाय पंप वॉल्यूट की ओर समायोजित होते हैं।

 

 

धुलाई

 

स्टफिंग बॉक्स के दबाव से एक वायुमंडल (15 साई./1 बार) ऊपर, बाहर से साफ तरल को एक विनियमन वाल्व के माध्यम से स्टफिंग बॉक्स में डाला जाता है। पूरी तरह से सफाई सुनिश्चित करने के लिए तरल को स्टफिंग बॉक्स के नीचे से डाला जाना चाहिए। ये सभी तरल पदार्थ आपके उत्पाद में समाप्त हो जाते हैं।

यदि आप एक संतुलित ओ-रिंग का उपयोग करते हैं, तो ठोस पदार्थों को हटाने के लिए केवल पर्याप्त तरल की आवश्यकता होती है जो सील की गति में हस्तक्षेप कर सकते हैं। शीतलन प्रदान करने के लिए किसी अतिरिक्त तरल की आवश्यकता नहीं होती है क्योंकि बैलेंस सील अधिकांश अनुप्रयोगों में समस्याएं पैदा करने के लिए पर्याप्त गर्मी उत्पन्न नहीं करती है।

तरल में डूबे स्प्रिंग-लोडेड मैकेनिकल सील के लिए, प्रति घंटे केवल 1 से 2 गैलन (4 से 8 लीटर/घंटा) फ्लशिंग की आवश्यकता होती है। नोट: यह प्रति घंटे के हिसाब से कुल्ला है, प्रति मिनट के हिसाब से नहीं। यदि मल्टी-स्प्रिंग डिज़ाइन का उपयोग कर रहे हैं, तो सलाह के लिए निर्माता से परामर्श लें। सफाई तरल पदार्थ निम्नलिखित स्रोतों से आ सकते हैं:

 

1) साफ़ पानी

2) संगत तरल

3) विलायक

4) उत्पाद में एक घटक को पंप करें

5) तैयार उत्पादों को साफ करें जो कच्चे माल को नुकसान नहीं पहुंचाएंगे

6) एक एडिटिव जिसे उत्पाद के डाउनस्ट्रीम में रखा जाएगा उसे पंप स्टफिंग बॉक्स में जोड़ा जा सकता है

यदि आप फ्लश करने के लिए दुकान के पानी का उपयोग करते हैं, तो आपको सावधान रहना चाहिए, अन्यथा फ्लश के पानी में मौजूद ठोस पदार्थ प्रवाह नियंत्रण वाल्व को अवरुद्ध कर देंगे। दुकान में पानी का दबाव भी पूरे दिन बदलता रहता है और कुछ मामलों में पंप स्टफिंग बॉक्स में दबाव से कम हो सकता है।

 

 

स्पेसर या बफर

यदि एक अनुप्रयोग में दो सीलों का उपयोग किया जाता है, तो उनके बीच तरल को इंजेक्ट करने की आवश्यकता होती है। यदि सीलों के बीच का तरल पदार्थ भरने के दबाव से अधिक है, तो हम इसे अलग करने वाला तरल कहते हैं। यदि यह स्टफिंग बॉक्स के दबाव से कम है, तो हम इसे बफर तरल कहते हैं। तरल पदार्थ को मजबूर परिसंचरण, पंपिंग रिंग या संवहन द्वारा प्रसारित किया जा सकता है। उपयोग की जाने वाली विशिष्ट विधि दबाव, पंप गति और शाफ्ट आकार द्वारा निर्धारित की जाएगी। आपको सही चयन मार्गदर्शिका प्रदान करने के लिए सभी सील निर्माताओं के पास चार्ट उपलब्ध हैं।

यदि आप फोर्स्ड-सर्कुलेशन सिस्टम का उपयोग करना चुनते हैं, तो सुनिश्चित करें कि तरल पदार्थ को स्टफिंग बॉक्स के निचले कनेक्शन से लाया जाए और शीर्ष कनेक्शन से डिस्चार्ज किया जाए। यह व्यवस्था सुनिश्चित करेगी कि सीलों के बीच की जगह हवादार हो और ठीक से ठंडी हो।

बलपूर्वक परिसंचरण सभी ऊर्ध्वाधर शाफ्ट अनुप्रयोगों के लिए अनुशंसित विधि है, हालांकि जब सील में घूमने वाला तरल संवहन टैंक कनेक्शन पर गति बदलता है, तो यह सील ग्रंथि की केंद्रीय स्थिति का प्रतिकार कर सकता है और एक छोटा पंपिंग प्रभाव प्राप्त कर सकता है। कृपया इस सिद्धांत की व्याख्या के लिए अपने स्थानीय वितरक से परामर्श लें।

कई नवीनतम सील डिज़ाइन संवहन को बढ़ाने के लिए अंतर्निर्मित पंपिंग रिंगों का उपयोग करते हैं। जब तेल को पृथक तरल के रूप में उपयोग किया जाता है तो यह पंपिंग व्यवस्था आवश्यक होती है। नीचे दिया गया चित्र एक विशिष्ट संवहन प्रणाली को दर्शाता है जिसका उपयोग दो संतुलित सीलों के साथ किया जा सकता है।

पानी सबसे अच्छे पृथक्करण या बफरिंग तरल पदार्थों में से एक है क्योंकि इसमें उच्च विशिष्ट ऊष्मा और अच्छी विद्युत चालकता होती है। अपनी कम विशिष्ट ऊष्मा और ख़राब विद्युत चालकता के कारण तेल संभवतः सबसे खराब तेलों में से एक है। सील के लिए आइसोलेशन या बफर का चयन करते समय इसे ध्यान में रखें।

चुनी गई सील का प्रकार यह निर्धारित करेगा कि पृथक तरल को स्टफिंग बॉक्स के दबाव के ऊपर या नीचे रखा जाना चाहिए या नहीं। इस मामले में, दबाव में उतार-चढ़ाव सामान्य है, इसलिए तरल को अलग करते समय या सिस्टम दबाव में परिवर्तन होने पर उत्पन्न होने वाली किसी भी समस्या को खत्म करने के लिए एक द्विदिश संतुलित सील का चयन किया जाना चाहिए।

सुनिश्चित करें कि संवहन टैंक या मजबूर स्नेहन प्रणाली जुड़ी हुई है ताकि इनलेट डबल सील के नीचे हो और आउटलेट सील के ऊपर से डिस्चार्ज हो। यह व्यवस्था निकास को सील करने की अनुमति देगी और यह सुनिश्चित करेगी कि मार्ग तरल से भरा हुआ है।

 

जैकेट (बी)

 

उच्च तापमान पंपों में पंप स्टफिंग बॉक्स के चारों ओर एक कूलिंग/हीटिंग जैकेट स्थापित होता है। यदि पंप पर जैकेट स्थापित नहीं है, तो इसे पंप निर्माता या "आफ्टर मार्केट" आपूर्तिकर्ता से खरीदा जा सकता है।

जैकेट वाले स्टफिंग बॉक्स का उपयोग करने का रहस्य स्टफिंग बॉक्स के नीचे एक थर्मल स्लीव स्थापित करना और फिर स्टफिंग तरल पदार्थ को "डेड एंड" करना है। डेड एंड्स का मतलब है कि सक्शन या डिस्चार्ज रीसर्क्युलेशन लाइनें स्थापित नहीं की जानी चाहिए। खराब तापीय चालकता वाली कोई भी सामग्री आवरण की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है, बशर्ते वह सील किए जाने वाले पंप उत्पाद के साथ संगत हो। कार्बन एक अच्छा विकल्प है क्योंकि, टेफ्लॉन के विपरीत, तापमान बदलने पर इसका आकार ज्यादा नहीं बदलता है।

जैकेट के माध्यम से तरल या भाप की एक छोटी मात्रा वांछित तापमान सीमा के भीतर स्टफिंग बॉक्स को नियंत्रित कर सकती है। कुछ मामलों में, ठंडे ताप स्थानांतरण तेल का उपयोग किया जाता है। ध्यान रखें कि जैकेट बियरिंग बॉक्स और स्टफिंग बॉक्स को भी ठंडक प्रदान करता है।

सुनिश्चित करें कि जैकेट के तरल पदार्थ में कैल्शियम (कठोर पानी) या कुछ भी नहीं है जो जैकेट की सतह के अंदर एक फिल्म बना सकता है और गर्मी हस्तांतरण को सीमित कर सकता है। यदि आप इस समस्या का अनुभव करते हैं, तो आप कुछ क्लीनर का उपयोग कर सकते हैं। कंडेनसेट कुछ समस्याओं के साथ एक अच्छा जैकेटयुक्त परिसंचारी तरल है।

 

बुझाना

 

बुझाना: एपीआई ग्रंथि पर क्यू इंटरफ़ेस।

1) कुछ सील कैप में भाप या अन्य तरल पदार्थ के साथ सील क्षेत्र के तापमान को नियंत्रित करने के लिए सील के पीछे एक निकास बंदरगाह या क्वेंच कनेक्शन होता है। ग्रंथि और शाफ्ट के बीच कड़ी निकासी प्रदान करने के लिए इस कनेक्शन के बाहर टाइट-फिटिंग कार्बन (या कोई अन्य गैर-स्पार्क सामग्री) बुशिंग (थ्रॉटलिंग बुशिंग) स्थापित की जाती हैं।

2) रिफाइनरी अनुप्रयोग एक क्वेंच कैप का उपयोग करते हैं और इसे एपीआई (अमेरिकन पेट्रोलियम इंस्टीट्यूट) कैप कहते हैं।

अब जब आप छह अलग-अलग तरीकों के नाम जान गए हैं, तो आइए देखें कि विभिन्न सीलिंग अनुप्रयोगों में उनका उपयोग कैसे किया जाए:

 

आउटलेट पुनरावर्तन

 

1) इसका उपयोग उत्पाद के वाष्पीकरण को रोकने के लिए स्टफिंग बॉक्स पर दबाव डालने के लिए किया जा सकता है।

2) लाइन में हीट एक्सचेंजर स्थापित किया जा सकता है, लेकिन केवल तभी जब पंप चल रहा हो।

3) इस लाइन में फ़िल्टर स्थापित न करें, क्योंकि यह बंद हो जाएगा और स्टफिंग बॉक्स का रीसर्क्युलेशन सीमित हो जाएगा।

4) कई उपभोक्ताओं ने रीसर्क्युलेशन लाइन में "साइक्लोन" प्रकार का उपकरण स्थापित किया है। इन विभाजकों को भराई वाले तरल पदार्थ से ठोस पदार्थ निकालने में कभी भी बहुत प्रभावी नहीं दिखाया गया है।

 

सक्शन पुनःपरिसंचरण

 

1) ऊर्ध्वाधर पंप इस लाइन के माध्यम से निकास करता है।

2) सामान्य उत्पाद पुनःपरिसंचरण के लिए लाइन का उपयोग करें और स्टफिंग बॉक्स द्रव को प्ररित करनेवाला के पीछे से पुनःपरिचालित क्लीनर द्रव से बदलें।

3) यह कनेक्शन सील हटाने से पहले स्टफिंग बॉक्स को खाली करने का एक सुरक्षित तरीका प्रदान करता है।

 

 

धुलाई

 

1) ठोस पदार्थ या किसी भी समस्याग्रस्त तरल पदार्थ को निकालने के लिए स्टफिंग बॉक्स में साफ तरल डालें।

2) गर्म तरल को ठंडा करने के लिए ठंडे तरल से धोएं।

3) ऐसे तरल पदार्थ हटा दें जो तापमान और/या दबाव परिवर्तन के प्रति संवेदनशील हों।

4) डुअल-सील अनुप्रयोगों में, इस कनेक्शन का उपयोग स्टफिंग बॉक्स को क्रॉस-कनेक्ट करने के लिए किया जा सकता है, जिससे स्टफिंग बॉक्स में दबाव बराबर हो जाता है।

 

स्पेसर या बफर

 

1) आंतरिक सील के दबाव में गिरावट को रोकें।

2) एथिलीन ऑक्साइड अनुप्रयोगों में गतिशील ओ-रिंगों को सुरक्षित रखें।

3) सीलिंग सतह के तापमान को नियंत्रित करें।

4) उच्च दबाव अनुप्रयोगों में ग्रेडिंग दबाव।

5) हवा या ऑक्सीजन को सीलिंग सतह से दूर रखें।

6) संवहन टैंकों के साथ उपयोग करने पर आंतरिक सील लीक का पता लगाएं।

7) गैर-स्नेहक को सील करने के लिए अंदर की सील का उपयोग करते समय, लोड को बाहरी सील में स्थानांतरित करें।

8) यह गैस सील करने की पारंपरिक विधि है।

 

जैकेट

 

1) पंप बंद होने पर स्टफिंग बॉक्स के अंदर के तापमान को नियंत्रित करने का सबसे अच्छा तरीका।

2) सुनिश्चित करें कि कोई सक्शन या आउटलेट रीसर्क्युलेशन लाइनें जुड़ी हुई नहीं हैं।

 

बुझाना या निकास और नाली - आपदा झाड़ी जोड़ें

 

1) यदि बेयरिंग विफल हो जाती है, तो डिजास्टर बुशिंग सील को स्टफिंग बॉक्स के अंदर से टकराने से बचाएगी। यह उन अनुप्रयोगों में एक बहुत ही महत्वपूर्ण विशेषता है जहां उत्पाद अधिक गर्म होने पर जल सकता है या फट सकता है।

2) बड़ी सील विफलता की स्थिति में, आपदा बुशिंग साइट कर्मियों को चोट से बचाएगी (पंपिंग माध्यम के बड़े रिसाव को रोकेगी)। अधिकांश लीक को ड्रेन इंटरफ़ेस के माध्यम से कलेक्शन टैंक या फ़ील्ड ड्रेन लाइन से जोड़ा जा सकता है।

3) सील को घिसने और सील के आगे बढ़ने पर "लटकने" से बचाने के लिए सील के बाहर के ठोस पदार्थ को धो लें।

4) सीलिंग सतह से रिसने वाले जहरीले या संक्षारक वाष्प को धो दें।

5) सील किए गए क्षेत्र के तापमान को नियंत्रित करें।

6) हीटिंग/कूलिंग जैकेट के विफल होने की स्थिति में बैकअप के रूप में