घोल को पेस्ट में न बदलने दें
मिट्टी, तलछट और मिश्रित तरल परिवहन के लिए स्लरी पंपों पर निर्भर उद्योगों के लिए, कई परिचालन विफलताएं उपकरण की गुणवत्ता से नहीं, बल्कि गलत स्लरी एकाग्रता नियंत्रण से उत्पन्न होती हैं। सांद्रण में थोड़ा सा विचलन मुक्त होकर गाढ़े पेस्ट में घोल को प्रवाहित कर देगा, पाइपलाइनों को अवरुद्ध कर देगा, पंप के हिस्सों को खराब कर देगा और समग्र कार्यकुशलता में भारी कमी कर देगा। यदि आपको कभी भी अपने पंप के बार-बार बंद होने, अत्यधिक कंपन या कम सेवा जीवन का सामना करना पड़ा है, तो यह आपके एकाग्रता गणना मानकों को दोबारा जांचने का समय है।
अधिकांश साइट संचालक केवल दृश्य अवलोकन या साधारण अनुभव के आधार पर घोल की सघनता का आकलन करते हैं, जो दैनिक संचालन में सबसे बड़ा छिपा हुआ जोखिम है। जब ठोस सामग्री पंप की निर्धारित सीमा से अधिक हो जाती है, तो द्रव अपनी तरलता खो देता है। भारी ठोस कणों को सामान्य रूप से प्रसारित करने के लिए प्रेरित नहीं किया जा सकता है, और वे पंप गुहा और पाइप के अंदर ढेर हो जाएंगे। इस स्थिति में लंबे समय तक परिचालन से प्ररित करनेवाला घर्षण, सील क्षति और यहां तक कि मोटर अधिभार बंद हो जाएगा। इसके विपरीत, यदि पंप सुचारू रूप से चलने के बावजूद सांद्रता बहुत कम है, तो इसका मतलब है कि अतिरिक्त पानी मिलाया गया है। इससे न केवल परिवहन की मात्रा और ऊर्जा की खपत बढ़ जाती है, बल्कि बाद में पृथक्करण और प्रसंस्करण लागत भी बढ़ जाती है, जो वास्तविक उत्पादन मांगों को पूरा करने में विफल हो जाती है।
मानक सांद्रता गणना में मुख्य संकेतकों के रूप में ठोस द्रव द्रव्यमान अनुपात और आयतन अनुपात को लिया जाता है, जो दो संदर्भ मानक हैं जिन्हें हमें स्पष्ट रूप से अलग करने की आवश्यकता है। द्रव्यमान सांद्रता कुल घोल द्रव्यमान में ठोस सामग्री द्रव्यमान के अनुपात को संदर्भित करती है, जो अधिकांश खनन, ड्रेजिंग और निर्माण कीचड़ परिवहन परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है। वॉल्यूम एकाग्रता ठोस वॉल्यूम शेयर पर केंद्रित है, और इसका उपयोग आमतौर पर स्थिर प्रवाह के साथ बंद पाइपलाइन ट्रांसमिशन में किया जाता है। विभिन्न प्रकार के स्लरी पंपों की अपनी मिलान सांद्रता सीमाएँ होती हैं। हमारे औद्योगिक स्लरी पंपों को अनुकूलित प्रवाह मार्ग और घिसाव प्रतिरोधी घटकों के साथ डिज़ाइन किया गया है, फिर भी उनके पास अभी भी एक स्पष्ट लागू एकाग्रता सीमा है। सीमा से अधिक होने पर निश्चित रूप से परिचालन संतुलन बिगड़ जाएगा।
कई उपयोगकर्ता एक सामान्य गलती करते हैं: स्थैतिक नमूने के एकाग्रता डेटा को सीधे गतिशील कामकाजी परिस्थितियों में लागू करना। सैंपलिंग कंटेनरों में घोल की स्थिति स्थिर होती है, जबकि पाइपलाइन के अंदर तरल पदार्थ निरंतर बहने और हिलाने की स्थिति में होता है। प्रवाह दर, पाइप व्यास और वितरण दूरी जैसे कारक सभी वास्तविक प्रभावी एकाग्रता को प्रभावित करेंगे। स्थैतिक डेटा अक्सर वास्तविक ऑपरेटिंग मापदंडों से भटक जाता है, जिससे गलत पैरामीटर सेटिंग हो जाती है। हमारा सुझाव है कि पंप इनलेट, पाइपलाइन मध्य खंड और आउटलेट पर क्रमशः कई नमूना परीक्षण आयोजित करें और औसत मूल्य को आधिकारिक संदर्भ डेटा के रूप में लें, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि डेटा वास्तविक कामकाजी स्थिति में फिट बैठता है।
उचित एकाग्रता नियंत्रण पंप सेवा जीवन को बढ़ाने और उत्पादन को स्थिर करने की कुंजी है। प्रत्येक पाली शुरू करने से पहले, एकाग्रता मापने वाले उपकरणों को पहले कैलिब्रेट करें, और दैनिक सामग्री परिवर्तनों के अनुसार ठोस - तरल मिश्रण अनुपात को समायोजित करें। ठोस सामग्री को अंधाधुंध बढ़ाकर उच्च वितरण क्षमता का पीछा न करें। हमारे स्लरी पंपों को रेटेड कामकाजी परिस्थितियों में दीर्घकालिक स्थिर संचालन के लिए इंजीनियर किया गया है। सही सांद्रता गणना और वैज्ञानिक पैरामीटर मिलान से घोल के जमने और पाइपलाइन की रुकावट से बचा जा सकता है, उपकरण को हर समय कुशल संचालन बनाए रखने में मदद मिलती है, और आपको रखरखाव लागत कम करने और लंबे समय में उत्पादन लाभ में सुधार करने में मदद मिलती है।
